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中榮印刷打造智能工廠不是夢

時間：2017年11月03日信息來源：不詳點擊：次【字體：大中小】

　　隨著高精度彩色圖文數(shù)字化采集、計算機直接制版、數(shù)字彩色打樣、色彩管理、拼大版等關鍵技術陸續(xù)被突破，如今于印刷企業(yè)而言，如何圍繞“質(zhì)量前提下的效率提升與產(chǎn)品增值”這個中心，實現(xiàn)印刷生產(chǎn)流程的數(shù)字整合及其控制方法的系統(tǒng)拓展，應用智能化印刷控制系統(tǒng)構建能夠形成印刷企業(yè)核心競爭力與可持續(xù)發(fā)展能力的印刷產(chǎn)品鏈，是亟待解決的瓶頸問題。中榮印刷作為包裝印刷行業(yè)的領航者,已經(jīng)充分認識到數(shù)字化、智能化對于企業(yè)發(fā)展的重要性，先行走出了自己的實踐步伐。

　　中榮印刷作為包裝印刷行業(yè)的領航者,已經(jīng)充分認識到數(shù)字化、智能化對于企業(yè)發(fā)展的重要性，先行走出了自己的實踐步伐。

　　實踐路徑

　　中榮印刷的智能化實施路徑可以追溯到1996年，雖然彼時公司還未對智能化有一個全面而系統(tǒng)的認識，但確實為此后推動智能化發(fā)展奠定了基礎。以現(xiàn)在的視角來看，中榮印刷的智能化發(fā)展可以歸納為三個階段。

　　1.起步階段（1996年—2004年），這是中榮印刷信息化管理的初始、探索及整合階段。在這個階段，公司總結了一套適于自身企業(yè)經(jīng)營管理的運作模式，更加了解了企業(yè)信息化的管理要求。

　　2.發(fā)展階段（2005年—2013年），在這個階段，公司導入了ERP，把各種資源進行了整合，使信息化管理在企業(yè)中的核心作用更加突出，為公司全面發(fā)展智能化奠定了基礎。

　　3.全面推進階段（2014年—至今），該階段以數(shù)字化印刷導入、打造全中榮數(shù)字化車間、IT系統(tǒng)的升級及全面推進為標志。從2014年開始，中榮印刷便開始以數(shù)字化、自動化、信息化、智能化為中心進行了系統(tǒng)、全面的整體規(guī)劃，按照“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施”的總體實施策略，制定了分階段的可實施路線。第一步，數(shù)字化印刷、ERP升級更新、自動化倉庫等項目陸續(xù)規(guī)劃展開，為公司轉型升級、提升自動化水平、加快反應速度、降低成本損耗提供了快速通道。第二步，以市場、客戶為核心，采用移動應用、物聯(lián)網(wǎng)技術、云印刷等新技術，引進SRM、CRM等系統(tǒng)，建設官方微信平臺，繼續(xù)探索和推進中榮智能工廠新模式。其中，CRM系統(tǒng)于2015年底正式上線，支持ERP數(shù)據(jù)同步導入，便于企業(yè)實時獲得產(chǎn)品質(zhì)量信息；此外，印刷設備、IP2.0、Prinergy以及印后設備與ERP的無縫銜接，讓印刷、印前、印后全流程數(shù)字化管理與過程控制成為可能。

　　現(xiàn)行成果

　　自開始推動智能化發(fā)展策略至今，中榮印刷主要針對四個關鍵點做了大量工作，現(xiàn)已取得一定成效。

　　1.ERP升級

　　ERP是一個建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，將企業(yè)內(nèi)各部門信息連接在一起，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的平臺，可實現(xiàn)與數(shù)字化印刷、印后流程、供應商管理系統(tǒng)、自動化物流、財務管理和銷售管理及電子商務等系統(tǒng)的對接。

　　在CIP4印刷標準規(guī)范的基礎上，中榮印刷通過ERP將生產(chǎn)信息納入統(tǒng)一化的系統(tǒng)平臺，集中化、網(wǎng)絡化管理和顯示訂單的資源信息、制造信息、計劃信息和實際的生產(chǎn)信息，減少了部門間信息溝通的停頓和傳遞失真的情況，避免了人為干預造成的生產(chǎn)周期長和管理混亂的問題，節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的人力成本。

　　2.數(shù)字化印前與印刷

　　早在2006年，中榮印刷便引入了柯達CTP設備，配合Prinergy實現(xiàn)印版的自動輸出。此后為提升版面的準確率與效率，于2014年升級成全自動拼版軟件，向智能化又邁進了一小步。

　　此外，于2012年引入曼羅蘭的IP2.0系統(tǒng)后，中榮印刷專門成立了數(shù)字印刷項目小組，結合公司實際情況對項目應用進行探索，通過不斷的實驗、數(shù)據(jù)分析與功能優(yōu)化，實現(xiàn)了印前與印刷信息傳送的數(shù)字化，生產(chǎn)過程的數(shù)字化智能化調(diào)控，質(zhì)量控制的標準化與信息的自動實時反饋等一系列應用，最終在質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提高的前提下提高了設備綜合效率（OEE）。